संलयन मशीन

हमारी कंपनी द्वारा निर्मित फ्यूजन मशीनों में मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रकार शामिल हैं:

मैनुअल फ्यूजन मशीन
यह फ्यूजन मशीन ऑपरेटरों को आसानी से तापमान को समायोजित करने की अनुमति देती है, उनकी आवश्यकता है, सटीक और सटीक संलयन परिणामों को सुनिश्चित करते हुए . हीटिंग प्लेट पाइप को कुशलतापूर्वक वेल्ड करने के लिए पर्याप्त मोटी है . यह प्रकार . का उपयोग करने में अधिक टिकाऊ अनुभव भी प्रदान करता है।

स्वत: पीपीआर संलयन मशीन
स्वचालित पीपीआर फ्यूजन मशीन एक विशेष उपकरण है जिसका उपयोग पॉलीप्रोपाइलीन यादृच्छिक कोपोलीमर (पीपीआर) से बने प्लास्टिक पाइप में शामिल होने के लिए किया जाता है, जो पाइप को पिघलाकर हॉट-मेल्ट वेल्डिंग नामक एक प्रक्रिया के माध्यम से एक साथ होता है, जहां मशीन स्वचालित रूप से एक सुसंगत और मजबूत कनेक्शन के लिए हीटिंग और कूलिंग चक्र को नियंत्रित करती है, जो कि फ्यूजन प्रोसेस {1} के दौरान मैनुअल हेरफेर की आवश्यकता को समाप्त करती है।

अंकीय सॉकेट फ्यूजन मशीन
चरम मोटी धातु बॉक्स के साथ, यह मॉडल शिपिंग . के दौरान अच्छी तरह से संरक्षित है। मोटी बॉक्स भी गर्मी को इन्सुलेट कर सकता है यदि उपयोगकर्ताओं के पास गर्मी का इंतजार करने के लिए समय नहीं है तो पूरी तरह से विघटन . उपयोगकर्ता विभिन्न पाइप सामग्री के अनुसार तापमान को समायोजित कर सकता है, तापमान डिजिटल डिस्प्ले स्क्रीन पर संकेतित होगा .}

ताररहित संलयन मशीन
एक शक्तिशाली और रिचार्जेबल लिथियम-आयन बैटरी के साथ डिज़ाइन किया गया, हमारी कॉर्डलेस सॉकेट फ्यूजन मशीन एक पावर आउटलेट . के लिए बिना किसी क्षेत्र में निर्बाध संचालन के लिए अनुमति दे रही है।

● हीटिंग प्लेट का उच्च तापमान 250 डिग्री . तक पहुंच सकता है, जब संचालित होता है, तो सुरक्षात्मक दस्ताने पहनना सुनिश्चित करें और अपने हाथों से हीटिंग प्लेट को नहीं छूएं . सीधे अपने शरीर के साथ हीटिंग प्लेट को नहीं छूएं .

● हीटिंग प्लेट को उठाते समय हैंडल को पकड़ें . वेल्डिंग पूरा होने के बाद, हीटिंग प्लेट को हीटिंग प्लेट समर्थन पर रखा जाना चाहिए और आकस्मिक संपर्क से बचने के लिए हीटिंग प्लेट को एक सुरक्षित स्थान पर डाल दिया जाना चाहिए और . को जलाया जाना चाहिए।

● वेल्डिंग के पूरा होने के बाद आग से बचने के लिए परिवहन से पहले हीटिंग प्लेट को परिवहन से पहले ठंडा किया जाना चाहिए

● पाइप फिटिंग को मिलाने से पहले, सुनिश्चित करें कि पाइप फिटिंग के अंतिम चेहरे साफ और मलबे से मुक्त होते हैं ताकि स्क्रैपर ब्लेड को नुकसान से बचने के लिए .

● पाइप को मिल जाने के बाद, मिलिंग कटर हेड घूमना बंद हो जाता है, और फिर मिलिंग कटर हेड को स्टोरेज के लिए हटा दिया जाता है, और मिलिंग कटर हेड . निकालने के दौरान हैंडल को ले जाया जाना चाहिए।

● मिलिंग कटर हेड को केवल तभी घुमाया जा सकता है जब इसे वेल्डिंग मशीन फ्रेम . पर स्थापित किया जाता है

● मिलिंग कटर को फ्रेम पर एक सुरक्षित स्थिति में रखा जाना चाहिए ताकि इसका मुख्य स्विच बंद स्थिति में हो .

● हाइड्रोलिक कंट्रोल बॉक्स के लिए, काम करते समय हाइड्रोलिक घटकों को क्षैतिज और मजबूती से रखें, और जब . चलते समय दोनों पक्षों पर हैंडल को उठाएं, तो हाइड्रोलिक घटकों को तेल रिसाव से बचने के लिए . जब डिबगिंग, प्रासंगिक नियमों {2} के साथ संकुचित न करें, {2} {2}

● यह सुनिश्चित करने के लिए वेल्डेड होने के लिए पाइप या फिटिंग की जाँच करें कि वे वेल्डिंग गुणवत्ता . सुनिश्चित करने के लिए फ्रेम पर सटीक रूप से क्लैंप किए गए हैं

● ऑपरेटर को वेल्डिंग के दौरान . को हीट करते समय पाइप वेल्डिंग मशीन से दूर रहना चाहिए, यदि जंगम चक ​​और फिक्स्ड चक एक दूसरे के संपर्क में आते हैं, तो मशीन को रोकने के लिए वेल्डर के मुख्य स्विच का उपयोग न करें, बस दबाव समायोजन लीवर को खींचें और चक . खोलें

● रैक का परिवहन करते समय, सुनिश्चित करें कि फिक्स्चर को सुरक्षित रूप से गिरना है, गिरने से बचने के लिए .}